Hesse Laque Hydro-UV DIACOLOR HUB 88x(matité)-(couleur)

  • Une seule laque pour l'application sur les chaînes industrielles et pour l'application manuelle au pistolet habituel
  • Economie en stock et en maniement
  • Excellent couvrant
  • Application bi-composante suivi ou non d'un durcissement UV
Hesse DIACOLOR est une laque applicable en différentes manières : de préférence sur une installation d'application au pistolage suivie d'une installation de séchage et de durcissement UV pour l'application industrielle. Il y a également la possibilité d'appliquer la laque DIACOLOR comme une laque HYDRO bi-composante habituelle dans une cabine de pistolage sans installation de séchage particulière. Ceci est surtout le cas pour les pièces qui ne peuvent pas être appliquées sur les chaînes industrielles. Le point fort de cette laque est que le résultat final est pratiquement identique en couleur et matité. L'avantage est évident : Une seule laque pour plusieurs champs d'application pour une économie de stock et de maniement.
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Champs d'application

Dans tout l’aménagement intérieur pour les portes et les meubles, y compris dans les zones très sollicitées comme la cuisine et la salle de bain.

Données techniques

Aspect couvrant
COV UE % 1,69 %
Densité (de la série) kg/l 1.045 - 1.216
Part non-volatile (de la série) % 32 - 44
Viscosité (+/- 15 %) 30 s / DIN 53211 - 6 mm
État Liquide
Nombre de couches (max) 2
Grammage par couche (min) 100 g/m²
Grammage par couche (max) 150 g/m²
Grammage total 300 g/m²
Rapport de mélange (volumétrique) 20 : 1 Durcisseur HYDRO HDR 5086
Rapport de mélange (gravimétrie) 100 : 4 Durcisseur HYDRO HDR 5086

Informations d'application

Temps d'application 4 h / 20 °C pour un mélange 20 : 1 (au volume) avec le durcisseur HDR 5086
Empilable après Immédiatement après durcissement UV et refroidissement suffisant.
Durcissement par rayons Les laques sont durcies à l'aide d'une combinaison de lampes dotées gallium et mercure. Une énergie suffisante des lampes est à garantir. Celle-ci dépend surtout de la sorte, de l'état, de l'âge et de l'arrangement des lampes. Une installation optimale des lampes UV est à réaliser sur la chaîne, puis testez le durcissement à cœur. Votre technicien Hesse vous aidera à déterminer l'énergie des lampes nécessaire. Pour les pièces appliquées au pistolet manuel, un durcissement UV n'est pas nécessaire, surtout, si la pièce ne passe pas sur l'installation d'application et de séchage dû à ses dimensions.
Séchage accéléré Array
Préparation du support Le support doit être sec et exempt de poussière et de graisse. Les apprêts suivants sont recommandés : HUP 8848-9010. Une finition de panneaux MDF revêtus de papier mélaminé approprié est également possible.
Ponçage du support grain de - à 280 - 400
Égrenage (grain) de - à 320 - 600
Finition Après un durcissement aux UV et un égrenage, le vernis peut être recouvert avec un produit adapté de la série HYDRO de Hesse.
Commentaires sur le ponçage Appliquez immédiatement sur les supports poncés ou les couches de fond égrenées.
Rendement par couche 8 - 11 m²/l

Le rendement dépend fortement du mode d'application. Toutes les indications se réfèrent à un litre du produit prêt-à-l'emploi, si nécessaire durcisseur et diluant inclus.
température d’emploi 15 - 35 °C
Température de stockage 10 - 25 °C
Température d'application 20 °C
conditions de transport hors gel – jusqu’à maximum 35 °C
Conseils pour l'application Le durcisseur doit en règle générale être agité lentement. Ce n'est qu'après que le produit peut être dilué si besoin. La viscosité d'application peut être ajustée avec de l’eau ou le produit HYDRO OPTIMIZER HZ 79 (maximum 3 % au volume). Pour l'application manuelle, comme par exemple au pistolet pneumatique, la viscosité d'application doit être ajustée par l'ajout de 2 à 3% d'eau sur le mélange base/durcisseur. Enlever les résidus de vernis séchés à l’aide du diluant spécial ZD 82. Pour le nettoyage de bande, nous recommandons le Nettoyant HYDRO HY 6995 en rapport de mélange minimum de 1 : 10 avec de l’eau. Une application avec une installation bi-composante est possible.
Conseils particuliers Les bidons entamés sont à fermer de façon étanche à l’air et à la lumière, pour éviter la formation d’une pellicule. Retirer les restes de produit séché avec un filtre. Les produits livrés en conteneur sont à filtrer avant utilisation. Ne pas stocker de liquide mélangé avec un durcisseur dans des récipients fermés. Si le produit est appliqué sur les installations industrielles avec un séchage UV, les résistances chimiques selon la DIN 68861 1B sont obtenues. Avec une application sans durcissement UV, les résistances chimiques de la DIN 68861 1C sont obtenues.
Conseils généraux pour l'application Lors de l'application de produits HYDRO, les pièces en contact avec les produits doivent être en matériau inoxydable. L'humidité du bois doit être entre 8 - 12 %. Avant toute application, bien remuer le produit. Ne pas utiliser ou faire sécher les produits de finition HYDRO UV si la température du produit et la température ambiante sont inférieures à 18 °C. L’humidité de l’air idéale lors de l'application est entre 55 et 65 %. Une humidité de l'air ambiant trop basse au moment de l'application entraîne des fissures de rétrécissement et un taux d'humidité trop élevé retarde le séchage. Afin d'éviter les problèmes d'accrochage, il est nécessaire d'égrener les surfaces appliquées juste avant l'application de la couche suivante et de finir les surfaces égrenées aussi rapidement que possible. Lors d'une application sur les mélaminés, etc., vérifiez l’accrochage en faisant un essai de la finition sur le support correspondant ! A condition d'un stockage approprié à 20 °C minimum, le produit atteindra sa dureté finale en une semaine. Le cas échéant, les bois fortement résineux, par exemple le Teck, ont une influence négative sur l'accrochage. Les substances naturelles du bois solubles dans l’eau comme celles du frêne ou de l’acide tannique de bois comme dans le chêne peuvent provoquer des changements de couleur et la décoloration de la finition. Par principe, une finition complète d'essai doit être réalisée pour évaluer l’effet de la couleur, l'accrochage et le séchage dans des conditions pratiques.

Le cycle et les paramètres d'application sont adaptés aux conditions d'application et de séchage du client. A cet effet, merci de bien vouloir consulter les DDA (Détail Des Applications).

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