Glossaire

Application de revêtement basse pression

désigne la compression directe d'un papier imbibé de résine de mélamine, le plus souvent à une couche, maximum deux couches (film). À une pression de 200-300 N/cm² et une température de 180 °C, l'imprégnation de résine ramollit et colle celui-ci avec la plaque de support. Après refroidissement, la colle de résine synthétique a durci pour former un film résistant. Comme le travail est effectué sous pression relativement basse, on parle de revêtement basse pression ou de revêtement sous presse. L'effet optique de la surface est modifiable en fonction du type de plaque de métal complémentaire avec finition brillante ou effet mat et de la durée des temps de pressage. Il dépend de la qualité des plaques de support employées et/ou de l'effet amortissant de la composition de couche. Bien qu'il soit nécessaire, pour des surfaces inégales des plaques de support, d'appliquer une couche intermédiaire sous forme de papier d'apprêt ou de mastic pour obtenir une surface homogène, l'actuelle qualité de surface des plaques de support permet l'application d'un revêtement à une seule couche. Des procédés spéciaux permettent de transformer en une étape le papier résine avec la trémie en une plaque enduite finie. C'est ce qu'on appelle un procédé d'injection ou de revêtement direct. En règle générale, les plaques de support sont enduites en double injection

Back