Toepassingsgebied
Overal in de interieurbouw. Verdund ook te gebruiken voor MDF-randisolatie.
Technische specificaties
| Aandeel hernieuwbare grondstoffen % |
1.1 - 1.1
|
| Dichtheid serie kg/l |
0.953 - 0.956
|
| Leveringsvorm |
vloeibaar
|
| NV-serie % |
27 - 28
|
| Uiterlijk |
kleurloos
|
| Uitlooptijd (+/- 15 %) |
32 s / DIN 53211 - 4 mm
|
| VOC EU % |
72,779999 %
|
| Aantal lagen (max) |
3
|
| Hoeveelheid per laag (min.) |
100 g/m²
|
| Hoeveelheid per laag (max.) |
150 g/m²
|
| Totale opbrenghoeveelheid |
400 g/m²
|
| Mengverhouding (volumetrisch) |
10 : 1 PUR Verharder DR 4070
|
| Mengverhouding (gravimetrisch) |
100 : 10 PUR Verharder DR 4070
|
Verwerkingstip
| Verwerkingstijd |
8 h / 20 °C
|
| Potlife |
8 h / 20 °C
|
| Droging |
3 h / 20 °C
|
| Stapelbaar na |
> 16 h / 20 °C
|
| Doorharding |
7 d / 20 °C
|
| Ondergrondvoorbehandeling |
Schoon, droog hout, afhankelijk van houtsoort en opbrengprocedure.
|
| Ondergrondschuurgang korrelgrootte van-tot |
150 - 180
|
| Tussenschuurgang (korrelgrootte) van - tot |
320 - 400
|
| Eindbehandeling |
Na voldoende droging en tussenschuurgang met bijna alle PUR lakken.
|
| Verbruik per laag |
6 - 10 m²/l
Het rendement is sterk afhankelijk van de applicatiewijze. De gegevens hebben betrekking op één liter van het verwerkbare product, zo nodig inclusief verharder en verdunner.
|
| Opslagtemperatuur |
16 - 25 °C
|
| Verwerkingstemperatuur |
20 °C
|
| Speciale aanwijzingen |
Voor gebruik als MDF-randisolatie onder gekleurde laksystemen, de lak-/verhardermenging bij PUR Systeemlak DE 41x(glansgraad) met 20 - 30 % PU Verdunning DV 494 verdunnen. Nog op dezelfde dag verder lakken, na aanschuren met korrel 320 - 400. Voor het aflakken van gekleurde oppervlakken is het product slechts in beperkte mate geschikt. Door de licht schurende oppervlaktestructuur wordt geen absolute ringvastheid bereikt. Hier adviseren we het gebruik van bijvoorbeeld UNA-PUR DE 55x(glansgraad) of MEGA-PUR DE 56x(glansgraad).
Bij een 5 : 1 verharding met PUR Verharder DR 4070 wordt de slijtvastheid van PUR Systeemlak DE 41x(glansgraad) verhoogd en is bovendien het gebruik op gebleekte oppervlakken mogelijk.
|
| Algemene aanwijzingen voor de verwerking |
PUR lakken mogen niet bij materiaal- en kamertemperaturen van minder dan 18 °C en 40 % RV worden verwerkt en gedroogd. Ideale waarden: 20 - 25 °C, 50 - 65 % RV. Afwijkingen leiden tot drogings- of uithardingsstoringen. Om hechtingsstoringen te vermijden, dient u PUR lakoppervlakken net vóór het lakken te schuren en de pas afgeschuurde panelen zo snel mogelijk af te lakken. Gemengde resten van de vorige dag alleen als toevoeging met 10 - 20 % in een verse lak-/verhardermenging verwerken. Oude lak-/verhardermengingen hebben een negatieve invloed op de oppervlaktekwaliteit (hechting/bestandheid). Pas gebleekt hout moeten voor het lakken met PUR lakken minstens 48 h / 20 °C tussendrogen. De eindhardheid van het lakwerk wordt bij correcte opslag (minstens 20 °C kamertemperatuur) na een week bereikt.
Voer eerst een laktest uit onder praktijkomstandigheden!
|
Tafel in beuken, natuur, zijdemat
Houtschuurgang: korrel 150 - 180 (stofvrij maken)
Grondlaag: 1 x 100 - 150 g/m² Hesse PUR Systeemlak DE 414, mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 met PUR Verharder DR 4070
Tussendroging: minstens 2 h / 20 °C
Lakschuurgang: korrel 280 - 320 (stofvrij maken)
Aflaklaag: 1 x 100 - 150 g/m² Hesse PUR Systeemlak DE 414, mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 met PUR Verharder DR 4070
Geschikt voor verpakking: na droging van minstens 16 h / 20 °C
Veiligheidsinformatiebladen
Contacteer ons
Our technical information is continually adapted to keep up to date with the latest technology and statutory regulations. The latest version is always
available online at www.hesse-lignal.de or talk to your local account manager. This information is for advice and is based on the best knowledge
available and careful research in line with the current state of the art. This information cannot be held as legally binding. We also refer you to our
terms and conditions of business. Safety data sheet is provided in accordance with EC regulation no. 1907/2006.
