Hesse CREATIVE-METALLIC DB 46555-(kleur)

  • Gebruik op houtmateriaal en glas
  • Kleurenwaaier met 112 kleuren verkrijgbaar voor het gesprek met uw klant
Met de CREATIVE-METALLIC kleurlak maakt u unieke objecten in de interieurbouw, op meubels en deuren. U creëert de mooiste metallic-effecten met grove tot fijne metallics, van zilver-, koper- en goudkleuren tot en met het moderne bonte metallic. In de bijbehorende CREATIVE-METALLIC kleurenwaaier staan 112 verschillende kleuren die de complete keuze van dit systeem weergeven. Natuurlijk kunnen alle lakken van deze serie met elkaar worden gemengd voor een vrijwel onbegrensde keuze aan effecten.
Product aanvragen Download datasheet
  • Beschrijving
  • Verwerkingstip
  • Procedurevoorbeeld
  • Veiligheids­informatie­bladen / Certificaten

Toepassingsgebied

Dit sneldrogende laksysteem is speciaal voor de interieur- en winkelbouw ontwikkeld. Een andere toepassing is het lakken van meubels en deuren. Met dezelfde lak kunt u ook glasdecoraties aanbrengen op elementen als glasdeuren of douchewanden en meubels van glas.

Technische specificaties

Aandeel hernieuwbare grondstoffen % 0 - 0.54295
Dichtheid serie kg/l 0.941 - 1.12
Leveringsvorm vloeibaar
NV-serie % 0 - 41.7
Uiterlijk dekkend
Uitlooptijd (+/- 15 %) 40 s / DIN 53211 - 4 mm
VOC EU % 82,809998 %
Aantal lagen (max) 1
Hoeveelheid per laag (min.) 80 g/m²
Hoeveelheid per laag (max.) 120 g/m²
Totale opbrenghoeveelheid 120 g/m²
Mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 PUR Verharder DR 4070
Mengverhouding (gravimetrisch) 100 : 10 PUR Verharder DR 4070

Verwerkingstip

Verwerkingstijd 8 h / 20 °C
Potlife 8 h / 20 °C
Droging 16 h / 20 °C
Volgende laag binnen 8 h / 20 °C
Stapelbaar na > 16 h / 20 °C
Doorharding 7 d / 20 °C
Droging machinaal Array
Ondergrondvoorbehandeling De ondergrond moet voor de applicatie worden geschuurd, schoon en vetvrij zijn. Geschikt als ondergrond zijn: houtsoorten of houtmateriaal met een geschikte grondlaag.
Bij directcoating van houtmateriaal met gereinigde en aangeschuurde grond- en melaminecoating, of bij gebruik op kunststoffen, eerst een laktest uitvoeren om de hechting te controleren.
Bij het lakken van glas moeten de oppervlakken vooraf worden gereinigd met ZD 101 of HV 6904.
Ondergrondschuurgang korrelgrootte van-tot 150 - 320
Eindbehandeling Door het eindoppervlak over te lakken is het mogelijk de glansgraad te veranderen. Na tussendroging van 4 - 6 h / 20 °C van de CREATIVE-METALLIC, kunnen de volgende lichtechte lakken zonder tussenschuurgang worden aangebracht: DE 4259x(glansgraad), DE 4877x(glansgraad), DE 4503x(glansgraad), DU 429-1, DU 45229, DU 46269-0005, DU 48999.
Bij de kleurenreeks COPPER DB 46555-CU0x en GOLD DB 46555-GD0x, evenals bij individuele afkleuringen met deze kleurenreeksen, moet u beslist binnen < 2 h / 20 °C een transparante aflaklaag aanbrengen om corrosievlekken te voorkomen!
Verbruik per laag 9 - 13 m²/l

Het rendement is sterk afhankelijk van de applicatiewijze. De gegevens hebben betrekking op één liter van het verwerkbare product, zo nodig inclusief verharder en verdunner.
Verwerkingstemperatuur tijd 16 - 25 °C
Opslagtemperatuur 10 - 30 °C
Verwerkingsviscositeit 18 s / DIN 53211 4 mm
Aanwijzingen voor verwerking

Met CREATIVE-METALLIC DB 46555-(kleur) raden we aan één laag van 80 - 120 g/m² op te brengen middels de spuitprocedure. De ontwikkeling van het effect en de kleur is vooral afhankelijk van de werkwijze, de opbrenghoeveelheid en de ondergrondgesteldheid. DB 46555-(kleur) moet voor een gelijkmatige effectvorming niet te nat worden aangebracht. Daarom raden we aan een kleinere grootte van de spuittip te gebruiken (1,2 - 1,5 mm) bij bijvoorbeeld applicatie met het bekerpistool. De groottes van de spuitopening zoals in deze technische documentatie vermeld onder „Applicatie" zijn standaardwaarden voor metalliclakken. Indien nodig een laktest uitvoeren!
Gebruik van verdunners: Voor kleine oppervlakken raden we PUR Verdunning DV 490 / DV 4900 aan en voor grotere DV 494 / DV 4994. De toevoeghoeveelheid op de lak-/verhardermenging bedraagt afhankelijk van kleur, effect en bouwelement bij 10 - 40 %.
Gebruik van alternatieve verharders: Aanvullend op de verharding met PUR Verharder DR 4070 kan ook de PUR Verharder DR 4071 in de mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 worden gebruikt.
Goud- en koperkleuren: Bij kleuren uit de series GD en CU wordt voor het bewerkstelligen van een ideale helderheid met dunnere lagen (50 - 70 g/m²) gewerkt. Een fijne schuurgang van de ondergrond is aan te bevelen. Bij grof geschuurde ondergronden (korrel 80 - korrel 180) kunnen parallel oppervlakken met de effectvorming "Sanded-Metallic" worden bereikt. Lees hiervoor de technische documentatie op onze homepage.
Lakken van glas: Voor het lakken van gereinigd glas moet u de PUR Verharder DR 4076-0001 gebruiken in de mengverhouding (volumetrisch) 5 : 1. De opbrenghoeveelheid bedraagt 130 - 160 g/m². Bij goud- en koperkleuren is een opbrenghoeveelheid van 80 - 120 g/m² aan te bevelen. De verwerkingstijd van DB 46555-(kleur) bij verharding met PUR Verharder DR 4076-0001 bedraagt 5 - 6 h / 20 °C. Gelakt glas kan na opslag van 7 d / 20 °C worden gelijmd.
Lakken op staalplaat of roestvrij metaal: DB 46555-(kleur) kan in de mengverhouding (volumetrisch) 5 : 1 met PUR Verharder DR 4076-0001 na zorgvuldig ontvetten met PUR Verdunning DV 4900 of DV 4994 worden aangebracht op staalplaat of roestvrij metaal. Door de staalplaat of het metaaloppervlak aan te schuren, verbetert de hechting van DB 46555-(kleur). De gebruiker moet zelf een laktest uitvoeren, die afsluitend moet worden bevestigd door middel van een ruitjesproef. Neem indien nodig contact op uw buitendienstmedewerker van Hesse.

Speciale aanwijzingen Om een optimale chemische en mechanische bestendigheid en een individuele glansgraad te verkrijgen, kunt u DB 46555-(kleur) overschilderen met een transparante PUR lak. Let hierbij op de aanwijzingen in deze technische documentatie onder het kopje “Eindbehandeling”. Materialen van dezelfde serie zijn onderling mengbaar. Afhankelijk van het substraat en het gewenste oppervlak is voorgronden mogelijk met bijvoorbeeld Isoleervuller 491-9343 / DP 4791-9343, DP 4755-9343 of DP 4788-9343. De kleuren in de kleurenwaaier kunnen afwijken van het uiteindelijke lakresultaat. Verschillende werkwijzen en ondergronden bepalen de effectvorming. Bij gebruik van kleurloze aflakken en bij lakwerk achter glas zal de kleur zich iets anders ontwikkelen dan weergegeven. Daarom raden wij aan een laktest uit te voeren op een monster. Voor normale droge reiniging raden wij aan een zachte stofdoek te gebruiken. Voor natte reiniging is een microvezeldoek of een zeem geschikt. Maak de doek nat met water, wring hem uit en wrijf met de vochtige doek over het oppervlak. Sterke huishoudelijke reinigingsmiddelen of schuurmiddelen zijn niet geschikt!
Bij gebruik als moeilijk ontvlambaar lakproduct voor zeeschepen volgens SOLAS 74/88 Reg. II-2/3, II-2/5 en II-2/6, meest recente versie, IMO Resolution MSC.36(63)-(1994 HSC-Code) 7, IMO Resolution MSC.97(73)-(2000 HSC-Code) 7, kan dit product uitsluitend worden gecombineerd met andere goedgekeurde en technisch geschikte producten. De maximale dikte van de natte laag bij gebruik van dit product als moeilijk ontvlambaar lakproduct voor zeeschepen bedraagt 120 g/m². Geldt niet voor het opbrengen op glas en metaal!
Er is een risicobeoordeling uitgevoerd volgens richtlijn 2014/90/EU, bijlage II, alinea 3. De uitgeharde en gedroogde coating levert geen fysische gevaren op en ook geen gevaren voor de gezondheid of het milieu.“
Algemene aanwijzingen voor de verwerking PUR-lakken mogen niet bij materiaal- en kamertemperaturen van minder dan 18 °C en 40 % RV worden verwerkt en gedroogd. Ideale waarden: 20 - 25 °C, 50 - 65 % RV. Afwijkingen leiden tot drogings- of uithardingsstoringen. Om hechtingsstoringen te vermijden, dient u de PUR-lakoppervlakken net vóór het lakken te schuren en de pas afgeschuurde oppervlakken zo snel mogelijk af te lakken. Oude lak-/verhardermengingen hebben invloed op de oppervlaktekwaliteit (hechting/bestandheid). De eindhardheid van het lakwerk wordt bij correcte opslag (minstens 20 °C kamertemperatuur) na een week bereikt. Voer eerst een laktest uit onder praktijkomstandigheden!
Contacteer ons

Our technical information is continually adapted to keep up to date with the latest technology and statutory regulations. The latest version is always available online at www.hesse-lignal.de or talk to your local account manager. This information is for advice and is based on the best knowledge available and careful research in line with the current state of the art. This information cannot be held as legally binding. We also refer you to our terms and conditions of business. Safety data sheet is provided in accordance with EC regulation no. 1907/2006.