Hesse HYDRO-PUR MATO HDU 54200

  • Stompmatte oppervlakteoptiek
  • Softfeeling uitstekende krasbestendigheid “selfhealing-effect”
Deze lichtechte HYDRO-PUR MATO aflak onderscheidt zich door zijn elegante en gelijkmatig stompmatte oppervlak, in combinatie met een uitstekende krasbestendigheid. De geproduceerde oppervlakken beschikken over een uitstekende bestandheid tegen chemische en mechanische belasting. Vooral de soft-touch haptiek maakt dit innovatieve 2K-HYDRO-systeem tot de eerste keuze wanneer het gaat om bestendige en hoogwaardige oppervlakken. Mocht er ondanks het zeer bestendige oppervlak een vervorming van het lakoppervlak ontstaan door stoot-, slag- of krasbelasting, dan kan dit eenvoudig worden hersteld door het af te vegen met een natte doek.
Product aanvragen Download datasheet
  • Beschrijving
  • Verwerkingstip
  • Procedurevoorbeeld
  • Veiligheids­informatie­bladen / Certificaten

Toepassingsgebied

Als hoogwaardige, stompmatte en bestendige aflak op geschikte grondlagen en systeemlakken in de hele meubel en interieurbouw; voor kleurloze, gebeitste of kleurlakoppervlakken. Ook geschikt voor het lakken van mechanisch sterk belaste oppervlakken. Ook inzetbaar op gebleekte oppervlakken (voldoende gedroogd).

Technische specificaties

Decopaint Basis WG (watergebaseerd)
Decopaint-categorie J
Eigenschapsprofiel Antiscratch
Leveringsvorm vloeibaar
Uiterlijk kleurloos
Uitlooptijd (+/- 15 %) 40 s / DIN 53211 - 4 mm
VOC EU % 3,92 %
Aantal lagen (max) 1
Hoeveelheid per laag (min.) 80 g/m²
Hoeveelheid per laag (max.) 100 g/m²
Totale opbrenghoeveelheid 100 g/m²
Mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 HYDRO Verharder HDR 5086
Mengverhouding (gravimetrisch) 100 : 10 HYDRO Verharder HDR 5086

Verwerkingstip

Verwerkingstijd 2 h / 20 °C
Droging 4 h / 20 °C
Stapelbaar na > 16 h / 20 °C
Doorharding 7 d / 20 °C
Belastbaar volgens 72 h / 20 °C
Ondergrondvoorbehandeling Een passende Hesse HYDRO grondlaag, pigmentvuller of kleurlak volgens voorschrift gedroogd en geschuurd, stofvrij, schoon en vetvrij.
Ondergrondschuurgang korrelgrootte van-tot 320 - 400
Opmerkingen schuurgang De kwaliteit en gelijkmatigheid van het hout- / ondergrond- of tussenschuurgang zijn doorslaggevend voor het eindoppervlak. Na de schuurgang volgens de voorschriften ontstoffen.
Verwerkingstemperatuur tijd 18 - 22 °C
Opslagtemperatuur 16 - 30 °C
Transportvoorwaarden 10 - 30 °C
Verwerkingstemperatuur 20 °C
Aanwijzingen voor verwerking Na verharding neemt de uitlooptijd toe tot 35 s / DIN 53211 - 6 mm. We raden aan het materiaal zo te verwerken. Als er toch een geringere verwerkingsviscositeit is gewenst, dan kan deze worden ingesteld met max. 5 % water (18 s / DIN 53211 - 6 mm) of door toevoeging van max. 3 % HYDRO Optimizer HZ 70 (22 s / DIN 53211 - 6 mm). Verhardertoevoeging moet altijd plaatsvinden voor het verdunnen met water! Materiaal waaraan verharder is toegevoegd niet in gesloten verpakking opslaan.

Het gebruik van HYDRO-PUR MATO als aflak is op de volgende laksystemen positief getest: HUB 88x-(glansgraad)-(kleur), HDB 5470x(glansgraad)-(kleur), HDB 5480x(glansgraad)-(kleur), HB 6528x(glansgraad)-(kleur), DB 4476x(glansgraad)-(kleur), DB 4524x(glansgraad)-(kleur), DB 4888x(glansgraad)-(kleur), HDG 5410, HDE 54500-0001, HG 6580, HE 6542x(glansgraad), HE 6509x(glansgraad). Droging van de "grondlaag" telkens 16 h bij 20 °C kamertemperatuur en overeenkomstig de schuurgang direct voor het aflakken. Per geval een laktest uitvoeren.

Het materiaal kan ook geforceerd worden gedroogd. Als richtwaarde geldt: 90 g/m2 op een kleurlakoppervlak is stapelbaar na 1 h / 20 °C kamertemperatuur en aansluitend 2 h / 50 °C luchtcirculatie. De eindhardheid wordt bereikt na opslag van ca. 2 d bij 20 °C kamertemperatuur. Indien nodig moet er onder realistische omstandigheden een test worden uitgevoerd. Werktuigen met water reinigen. Gebruik voor de verwijdering van gedroogde lakresten de HYDRO Reiniger HV 6917. Spoel bij gecombineerd werk (hydro- en oplosmiddellak) applicatieapparaten door met Hesse HYDRO Omvormer HV 6904.
Speciale aanwijzingen De chemische bestendigheid van het materiaal is uitstekend. Door het extreem matte, soft-achtige en hiermee ruwe oppervlak voldoet het oppervlak niet op alle punten aan de eisen van DIN 68861. De uitstekende krasbestendigheid van de lak ontwikkelt zich pas na een uithardingstijd van 2 - 3 d / 20 °C kamertemperatuur.
Ondanks de bijzondere transparantie van dit innovatieve laksysteem kunnen er bij het aflakken van gekleurde oppervlakken minimale kleurverschillen ontstaan vanwege het verschil in brekingsindex. Controleer door middel van een laktest of het resultaat overeenkomt met uw eisen! Vanwege zijn innovatieve eigenschappen en bijzondere haptiek is de droge laklaag bewust taaielastisch ingesteld. Bij extreme en langdurige drukbelasting kunnen er lichte markeringen in de laklaag ontstaan. Zodra de drukbelasting wordt weggenomen, zal het lakoppervlak zich echter relatief snel weer in de oorspronkelijke staat herstellen. Hoelang dit duurt, hang af van de intensiteit van de voorafgaande belasting. Het “selfhealing-effect” werkt bij vervormingen van het lakoppervlak door stoot-, slag- of krasbelasting met een stomp voorwerp en een kracht tot maximaal 3 newton. Het oppervlak kan bovendien worden gerepareerd. Mocht er reparatie van het exclusieve MATO-oppervlak nodig zijn, schuur het oppervlak dan licht en gelijkmatig aan met schuurpapier korrel 320 en maak het stofvrij. Direct daarna een laag MATO opspuiten. Vanwege de speciale eigenschappen van de MATO lakfilm raden we af om machinaal te schuren of om schuurpapier met een andere korrel te gebruiken.
Algemene aanwijzingen voor de verwerking Bij de verwerking van HYDRO materialen moeten de materiaalhoudende delen van roestvrij staal zijn. De houtvochtigheid moet tussen 8 - 12 % liggen. Gebruik en droog HYDRO lakken niet bij een materiaal- en kamertemperatuur van minder dan 18 °C. De ideale luchtvochtigheid bij het lakken ligt tussen 55 en 65 %. Een te lage kamerluchtvochtigheid tijdens het lakken leidt tot oppervlaktefouten (bv. krimpscheuren enz.). Een te hoge luchtvochtigheid tijdens de drogingsfase leidt tot een deels drastische verlenging van de droogtijd van het lakmateriaal. Om hechtingsstoringen te vermijden, dient u de lakoppervlakken net vóór het lakken te schuren en de pas afgeschuurde oppervlakken zo snel mogelijk af te lakken. Bij gebruik op folies moet de hechting met een laktest op de betreffende ondergrond worden getest! De optimale uitharding van de gelakte en verdampte oppervlakken wordt bereikt bij temperaturen tussen de 20 en maximaal 40 °C. Er dient voldoende luchtcirculatie zonder tocht te worden gewaarborgd. De eindhardheid van het lakwerk wordt bij correcte opslag (minstens 20 °C kamertemperatuur) na een week bereikt. Sterk washoudende houtsoorten, zoals teak, hebben onder bepaalde omstandigheden een negatieve invloed op de hechting. In water oplosbare houtbestanddelen uit houtsoorten als essen en looizuur uit houtsoorten als eiken kunnen leiden tot een verandering in de tint of verkleuring van de lak. Wij raden daarom altijd aan een test uit te voeren om de kleur, hechting en droging in realistische omstandigheden te beoordelen!

Substraat: gefolieerd spaanplaat, volgens de voorschriften geschuurd en stofvrij gemaakt.
2 x gegrond met 100 - 120 g/m² Hesse HYDRO-PUR Color HDB 54705-9005
mengverhouding (volumetrisch) 5 : 1 met Hesse 2K HYDRO Verharder HDR 5093,
Tussendroging: minstens 4 h / 20 °C kamertemperatuur en voldoende luchtcirculatie.
Tussenschuurgang: Gladmaken met korrel 320 en aansluitend stofvrij maken.
Droging voor het aflakken 16 h / 20 °C kamertemperatuur. Daarna zonder tussenschuurgang
1 x aflakken met 70 - 90 g/m² Hesse HYDRO-PUR MATO HDU 54200
mengverhouding (volumetrisch) 10 : 1 met Hesse 2K HYDRO Verharder HDR 5086
Droging: ofwel de hele nacht bij 20 °C kamertemperatuur, ofwel
geforceerd: Uitdampen 1 h / 20 °C en aansluitend 2 h in de droger met circulatielucht van maximaal 50 °C.
De eindhardheid van het oppervlak ontstaat na een opslag van 2 d / 20 °C.

Contacteer ons

Our technical information is continually adapted to keep up to date with the latest technology and statutory regulations. The latest version is always available online at www.hesse-lignal.de or talk to your local account manager. This information is for advice and is based on the best knowledge available and careful research in line with the current state of the art. This information cannot be held as legally binding. We also refer you to our terms and conditions of business. Safety data sheet is provided in accordance with EC regulation no. 1907/2006.