Droging |
16 h / 20 °C
|
Volgende laag binnen |
36 h / 20 °C
|
Stapelbaar na |
16 - 24 h / 20 °C
|
Doorharding |
24 h / 20 °C
|
Belastbaar volgens |
7 d / 20 °C
|
Ondergrondvoorbehandeling |
Schoon, droog hout, vrij van olie, vet, was en siliconen. Volgens de voorschriften geschuurd en vrij van schuurstof.
|
Ondergrondschuurgang korrelgrootte van-tot |
120 - 320
|
Eindbehandeling |
Een tijdige, regelmatige en professionele reiniging en onderhoud van het geoliede oppervlak verlengt de levensduur aanzienlijk.
Optionele, extra verzegeling: Panelen die 2 x met de olie, mengverhouding 25 : 1 met OIL-HARDENER HIGH-SOLID OR 5180 zijn behandeld, kunnen na een hele nacht droging bij 20 °C kamertemperatuur en voldoende luchtcirculatie zonder schuurgang worden verzegeld met Hesse HYDRO Lak (bv.: PURA-ONE HDE 51-(glansgraad) of PURA-NATURA HDE 52-0). Als het olieoppervlak ouder is dan 16 h / 20 °C, dan moet het licht worden aangeschuurd (niet doorschuren!) om een goed oppervlakteresultaat te krijgen. De extra verzegeling heeft invloed op de kleur, de haptiek en de optiek van het oppervlak. Beoordeel dit aan de hand van een proefopbouw.
|
Opmerkingen schuurgang |
De kwaliteit van het hout en de gelijkmatigheid van het tussen schuren zijn doorslaggevend voor het eindoppervlak. Na de schuurgang volgens de voorschriften ontstoffen.
|
Verbruik per laag |
37 - 110 m²/l
Het rendement is sterk afhankelijk van de applicatiewijze. De gegevens hebben betrekking op één liter van het verwerkbare product, zo nodig inclusief verharder en verdunner.
|
Verwerkingstemperatuur tijd |
20 - 40 °C
|
Opslagtemperatuur |
10 - 30 °C
|
Transportvoorwaarden |
vorstvrij - tot max. 35 °C
|
Aanwijzingen voor verwerking |
Voor meubels: het materiaal met een gedrenkt, wit schuurvlies opbrengen en inschuren. Na een korte inwerktijd het overtollige product met een katoenen doek verwijderen. De met olie behandelde delen moeten droog zijn, ter voorkoming van oppervlakte verstoringen in de drogingsfase. Bij uitzondering kan dit materiaal ook aangebracht worden door dun te spuiten. Aansluitend inpolieren en het overschot afnemen net als bij handmatige verwerking! De betreffende veiligheidsvoorschriften m.b.t. spuitapplicatie dienen in acht genomen te worden.
Bij gebruik als moeilijk ontvlambaar lakproduct voor zeeschepen volgens SOLAS 74/88 Reg. II-2/3, II-2/5 en II-2/6, meest recente versie, IMO Resolution MSC.36(63)-(1994 HSC-Code) 7, IMO Resolution MSC.97(73)-(2000 HSC-Code) 7, kan dit product uitsluitend worden gecombineerd met andere goedgekeurde en technisch geschikte producten. De maximale dikte van de natte laag bij gebruik van dit product als moeilijk ontvlambaar lakproduct voor zeeschepen bedraagt 40 g/m².
|
Speciale aanwijzingen |
De doordroging en de mechanische en chemische bestandheid van het oppervlak worden verbeterd door een verharding van 100 : 4 met OR 5180 of OR 5188. De verwerkingstijd in verharde vorm bedraagt 1 uur bij een kamertemperatuur van 20 °C. De verharder bevat isocyanaat. Neem de veiligheidsinstructies in acht, zie veiligheidsinformatieblad. Het materiaal droogt oxidatief. Houd u aan de algemene aanwijzingen voor de verwerking. Voor het lakken van de binnenkant van kasten adviseren wij vanwege de lagere intrinsieke geur Proterra Resit GS 17102. Kan na voldoende droging worden overgeschilderd met bijvoorbeeld GZ 1020-0001, GZ 1022-0045, GZ 1622. Er is een risicobeoordeling uitgevoerd volgens richtlijn 2014/90/EU, bijlage II, alinea 3. De uitgeharde en gedroogde coating levert geen fysische gevaren op en ook geen gevaren voor de gezondheid of het milieu.“
Als extra bescherming tegen pigmentslijtage op bijzonder intensief gebruikte, kleurige olieoppervlakken kan de kleurolie vóór verwerking worden verhard met 25 : 1 met OIL-HARDENER HIGH-SOLID OR 5180. Of het kleurolieoppervlak kan nogmaals worden afgewerkt met een kleurloze olie. Hiervoor kan in het algemeenNATURAL-SOLID-OIL GE 11254 worden gebruikt. Bij lichte kleuren raden we aanPROTECT-OIL OE 52842 te gebruiken vanwege de lichte eigen kleur en de voor olie uitstekende lichtbestendigheid.
|
Algemene aanwijzingen voor de verwerking |
Over oxidatief drogende materialen: In de verpakkingen, en vooral in aangebroken verpakkingen, kan er een huid ontstaan op het olieoppervlak. Deze moet voor gebruik worden verwijderd. Lage temperaturen, verhoogde vochtigheidsomstandigheden, onvoldoende luchtcirculatie en houtinhoudstoffen die de droging vertragen kunnen de droogtijd van de olie verlengen. Coatingstoffen die bij het drogen warmte ontwikkelen (oxidatief drogende oliën) en coatingstoffen die licht ontvlambare afzettingen vormen, mogen wegens zelfontbrandingsgevaar niet zonder meer in dezelfde spuitstand worden verwerkt (zie voorschriften Duitse beroepsvereniging: BGR 500 Hoofdstuk 3: Verwerken van verschillende soorten coatingstoffen). Bij met olie doordrenkte katoenen doeken, karton of papier bestaat het gevaar van zelfontbranding door warmteophoping; daarom uitgespreid aan de lucht laten drogen alvorens te verwijderen. Ook met olie doordrenkte houtstof neigt naar zelfontbranding, dus verwijder dit niet in een gesloten container; en schuur uit voorzorg geen hout in de spuitcabine, indien mogelijk. De olie zelf is niet uit zichzelf brandbaar. De noodzakelijke reinigings-, onderhouds- en opfrisintervallen moeten worden afgestemd op het aantal aangebrachte olielagen, en op de soort en de intensiteit van de belasting. De materiaaleigenschappen zijn getest op in de handel gebruikelijke houtsoorten zoals eiken, beuken, enz. Bij zachte, gekleurde, exotische of onbekende houtsoorten kunnen harsen aanleiding geven tot drogingsvertraging en optische veranderingen. Daarom moet u voor gebruik op andere houtsoorten eerst testen of deze geschikt zijn. Let erop dat de oliën, zoals vrijwel alle natuurlijke materialen, in de loop der tijd verkleuren onder invloed van licht- en/of warmte. De kleur verandert zowel door lichtinstraling (bv. UV-straling van de zon), als door het ontbreken van licht (donkervergeling, bv. onder tafellaken, tapijt, kast, etc.). Dit kan vooral bij een licht gepigmenteerde ondergrond opvallen. Geoliede oppervlakken hebben een typische geur. Deze neemt na enkele dagen af, wanneer het product droger wordt.
|