Voordat ze kunnen worden bedrukt, moeten de substraten worden voorbewerkt met een speciale primer, die is afgestemd op de drukkleuren om de hechting te verbeteren. Finish-lak beschermt het motief tegen vlekken en krassen.
De ontwikkelingsprocessen van lakken en beitsen zijn dynamisch en de creatieve vormgevingsmogelijkheden vrijwel onbeperkt. De grote uitdaging is vooral om klantspecifieke wensen in overeenstemming te brengen met algemene eisen van de markt. In dit samenspel ontstaan onze innovaties. Hieronder volgen enkele actuele thema's die van groot belang zijn voor zowel onze R&D-afdeling als de sector in het algemeen.
De digitale druktechnologie heeft zich de laatste jaren zeer sterk ontwikkeld. In veel sectoren worden oppervlakken tegenwoordig digitaal bedrukt en dit met een adembenemende snelheid in een doorlopend proces. Digitaal drukwerk is niet meer weg te denken, of het nu gaat om vloeren, coatings voor houtmaterialen of decoratieve elementen van glas. Digitale drukprocessen worden ook gebruikt voor afzonderlijke elementen in de interieurbouw: zo kan uw klant zijn vakantiefoto op zijn douchewand laten afdrukken of zijn lievelingsgerecht op zijn keukenfront. Er moeten speciale primers op de substraten worden aangebracht voordat deze kunnen worden bedrukt. De primers zorgen voor een betrouwbare hechting op het substraat, zoals glas-, HDF- of kunststofplaten. Hesse primers zijn optimaal afgestemd op de drukkleuren, zodat de oppervlakken een inspirerend beeld opleveren. Ter bescherming van de gedrukte motieven wordt er een finishlak opgebracht aangebracht die het drukwerk beschermt tegen krassen en vlekken. Bij de keuze van uw lakproducten voor het digitale drukproces kunt u vertrouwen op de veelzijdige ervaring van Hesse.
Schematische weergave van het aanbrengen van digitaal drukwerk in combinatie met lakken
Hoogst mogelijke weerstand, snelle systemen, hoge laagdiktes. Ideaal terrein voor de ESH-lakken van Hesse. Hesse ESH-lakken worden gedroogd door middel van het zogenaamde elektronenstraalharden (ESH, Engels EBC Electron-Beam-Curing). Hierbij worden elektronen op de aangebrachte lak gestraald, waardoor de onverzadigde, dubbele verbindingen van de bindmiddelen in de lak een netwerk vormen en er een duurzame laklaag ontstaat. Deze procedure wordt voornamelijk toegepast bij het coaten van folie, maar ook bij het coaten van hout en houtmateriaal, zoals deuren. Ten opzichte van traditionele UV-geactiveerde coatings heeft dit de volgende voordelen:
In de ontwikkelingsafdeling van Hesse worden ESH-lakken (lakken voor elektronenstraalharden) ontwikkeld met behulp van de eigen ESH-installatie. Hierbij wordt de formulering speciaal aangepast aan uw behoeften.
Hesse werkt al jaren met de excimer-technologie. Dit soort UV-straling (172 nm) wordt gebruikt voor de productie van extreem matte oppervlakken met maximale ongevoeligheid. Door de Excimer-straling wordt de natte lakfilm alleen aan het oppervlak gehard, wat leidt tot een plooiing van het oppervlak. Vervolgens wordt de coatinglaag volledig uitgehard met een conventionele UV-lamp of door middel van ESH. Door het micro-geplooide oppervlak wordt het licht sterk gebroken, zodat er een mat oppervlak ontstaat. Doordat de klassieke matteringsmiddelen in de lakformule grotendeels komen te vervallen, zijn de stompmatte oppervlakken zeer sterk. Ook bij dagelijks gebruik zullen ze niet gaan glanzen. Voordelen van excimer-lak:
Zoekt u een lak voor uw excimer-toepassing? Profiteer van de ervaring van Hesse!
Afbeelding: IOT - Innovative Oberflächentechnologien GmbH
Ook in de industrie worden energiebesparende LED-technologieën gebruikt. Voor UV-lakken zijn er al enkele jaren UV-hardingssystemen met LED-technologie beschikbaar. Ook voor deze technologie verkoopt Hesse Lignal lakken die op energiezuinige wijze kunnen worden uitgehard. Voordelen van de LED-lak technologie:
Digital Lacquer Embossing (DLE) biedt nieuwe mogelijkheden voor de productie van gestructureerde oppervlakken. De procedure is ontwikkeld door machinefabrikant Hymmen. Hoe werkt het? Bij DLE wordt een inkt in een natte lakfilm gedrukt, die de lak op deze plek verdringt. Er ontstaat een uitsparing die door het uitharden wordt gefixeerd. Deze bedrukte poriën komen overeen met het onderliggende decor en laat de optiek en haptiek van een decor "samensmelten". Sommige van onze klanten maken al gebruik van dit proces, uiteraard in combinatie met de innovatieve lakken van Hesse.
Digital Embossing
Calander Coating is uitgevonden voor de industrie die producten maakt op basis van houtmateriaal. Het is een voordelige techniek om hoogwaardige laklagen aan te brengen. Hierbij wordt een folie op een natte lakfilm gelegd. Vervolgens wordt de film uitgehard met UV-licht dat door de folie heen schijnt. Afhankelijk van de eigenschappen van de folie ontstaat er na verwijdering ervan een perfect hoogglanzend oppervlak, of een mat oppervlak met micro-structuren. Omdat deze techniek gebruik maakt van inerte bestraling, d.w.z. zonder zuurstof, voldoet het eindoppervlak aan de hoogste eisen wat betreft krasbestendigheid. Voordelen:
Calander Coating
De medewerker van ons productmanagementteam, Ralf Untiedt, beantwoordt graag al uw vragen over onze nieuwe technologieën.