| Suszenie |
4 h / 20 °C
|
| Kolejne nałożenie w ciągu |
4 h / 20 °C
|
| Możliwość układania w stos po |
> 16 h / 20 °C
|
| Pełne utwardzenie |
24 h / 20 °C
|
| Przygotowanie podłoża |
Czyste, suche drewno lub czyste, odpowiednie podłoże foliowe, odolejone, odtłuszczone, bez wosków i silikonów. Prawidłowo przeszlifowane i wolne od pyłu szlifierskiego. Odpowiednie wypełniacze pigmentowane, prawidłowo przeszlifowane i wolne od pyłu szlifierskiego. Jakość szlifu pośredniego ma decydujące znaczenie dla finalnego stanu powierzchni.
|
| Szlifowanie podłoża granulacja od - do |
120 - 400
|
| Szlifowanie międzywarstwowe (papierem o ziarnistość) od - do |
280 - 320
|
| Obróbka końcowa |
Po lekkim przeszlifowaniu – tym samym materiałem lub za pomocą np. COOL-TOP HE 6509x(połysk).
W celu zwiększenia odporności można końcowo polakierować COOL-COLOR również przy użyciu systemów 2K HYDRO, np. HYDRO-PUR PRIMO HDE 5400x(połysk) lub za pomocą innych systemów 2K.
|
| Uwagi o szlifowaniu |
Oprócz jakości płyty MDF lub folii, także jakość i równomierność szlifowania drewna, płyty MDF lub folii, jak również jakość szlifu międzywarstwowego mają decydujące znaczenie dla jakości końcowej powierzchni. Po szlifowaniu powierzchnię prawidłowo odpylić.
|
| Wydajność na cykl operacyjny |
0 - 0 m²/l
Wydajność w dużym stopniu zależy od rodzaju aplikacji. Dane odnoszą się do jednego litra produktu nadającego się do obróbki, w razie potrzeby łącznie z utwardzaczem i rozcieńczalnikiem.
|
| Temperatura użycia (zakres) |
18 - 22 °C
|
| Temperatura przechowywania |
10 - 30 °C
|
| Temperatura użycia |
20 °C
|
| warunki transportu |
10 - 30 °C
|
| Wskazówki dotyczące sposobu użycia |
Przy powlekaniu bezpośrednim na wyczyszczonych lub przeszlifowanych foliach należy przeprowadzić lakierowanie próbne w celu sprawdzenia przyczepności! Przy zastosowaniu na wielkoporowych gatunkach drewna dodanie maksymalnie 5 % Środka optymalizującego HYDRO HZ 70 poprawia zwilżenie i obraz porów. Możliwość ponownego lakierowania: po 3–4 h w temp. 20°C (temperatura pokojowa) i wystarczającej cyrkulacji powietrza za pomocą tego samego materiału lub odpowiednich bezbarwnych materiałów. Narzędzia pracy należy czyścić wodą. Do usunięcia przyschniętych resztek lakieru stosować Środek czyszczący Hesse HYDRO HV 6917. W przypadku prac kombinowanych (lakiery HYDRO i rozpuszczalnikowe) przyrządy natryskowe przepłukać środkiem do przepłukiwania i oczyszczania Hesse HYDRO HV 6904.
Dodanie 3 % Środka sieciującego HYDRO HDR 5002 umożliwi zastosowanie lakieru do lakierowania powierzchni szkła w dekoracyjnym wykończeniu wnętrz. Przed lakierowanie proszę starannie wyczyścić powierzchnię szkła. W razie lakierowania tylnych powierzchni szkła kolor szkła wpływa na barwę końcową. Proszę wykonać lakierowanie próbne!
W przypadku zastosowania jako trudnopalna powłoka malarska dla statków morskich zgodnie z SOLAS 74/88 rejestr II-2/3, II-2/5 i II-2/6, najnowsza wersja, IMO Resolution MSC.36(63)-(1994 HSC-Code) 7, IMO Resolution MSC.97(73)-(2000 HSC-Code) 7, produkt ten można łączyć tylko z innymi dopuszczonymi i technicznie odpowiednimi produktami. W razie zastosowania tego produktu jako trudnopalnej powłoki malarskiej dla statków morskich maksymalna łączna ilość powłoki niewyschniętej wynosi 120 g/m².
|
| Wskazówki specjalne |
Gatunki drewna o wysokiej zawartości dodatków, np. jesion, które podczas lakierowania za pomocą pastelowych systemów barwnych HYDRO wykazują skłonność do odbarwień, należy zasadniczo powlekać za pomocą materiałów dwuskładnikowych. Przydatny do tego celu byłby np. Lakier barwny Hesse HYDRO-PUR HDB 54705-(barwa). Gruntowanie wstępne w zależności od wymagań względem gotowej powierzchni i od materiału nośnego jest możliwe np. przy zastosowaniu: HP 6645-9343, HDP 5640-9343, DP 4755-9343. Egzotyczne gatunki drewna, np. makassar albo
silnie żywiczną sosnę sękatą zagruntować wstępnie Podkładem izolującym PUR DG 4720-0001. Jeśli pożądana jest pełna odporność na reakcję z biżuterią i wycieranie się farby lub inny stopień połysku, zalecamy lakierowanie np. Lakierem HE 6509x(połysk), HDE 5400x(połysk) lub HDE 54799. Należy pamiętać: Podczas lakierowania powierzchni pokrytych lakierami barwnymi może dojść do zmian odcienia barwy. Prosimy przeprowadzić lakierowanie próbne! Przyczepność na przeszlifowanych podkładach foliowych należy uprzednio sprawdzić za pomocą lakierowania próbnego w warunkach odpowiadających rzeczywistym, ponieważ jakość folii ma istotny wpływ na przyczepność późniejszego systemu lakierniczego! W razie zastosowania na ciągach schodów (stopniach) zalecamy polakierowanie powierzchni lakieru barwnego materiałem Hesse COOL-TOP HE 6509x(połysk) lub innym lakierem HYDRO do schodów.
W przypadku lakierowania powierzchni szkła, które mają kontakt z wodą lub są wystawione na silniejsze obciążenia, zalecamy naszą serię lakierów na szkło HDB 57485-(barwa).
„Ocena ryzyka została przeprowadzona zgodnie z dyrektywą 2014/90/UE, załącznik II, ustęp 3. Utwardzona i wyschnięta powłoka nie stwarza fizycznych ani zdrowotnych zagrożeń, a także nie stanowi zagrożenia dla środowiska.”
|
| Wskazówki ogólne dotyczące sposobu użycia |
W przypadku używania materiałów HYDRO części prowadzące materiał muszą być z materiału nierdzewnego. Wilgotność drewna powinna mieścić się w granicach 8 - 12 %. Nie używać i nie suszyć lakierów HYDRO w temperaturze materiału i temperaturze pomieszczenia poniżej 18 °C. Idealna wilgotność powietrza podczas lakierowania wynosi 55 - 65 %. Zbyt niska wilgotność powietrza w pomieszczeniu podczas aplikacji lakieru prowadzi do powstawania rys skurczowych, a zbyt wysoka wilgotność powietrza opóźnia jego schnięcie. W celu uniknięcia problemów z przyczepnością prosimy polakierowane powierzchnie przeszlifować na świeżo tuż przed lakierowaniem i w miarę możliwości natychmiast polakierować te oszlifowane powierzchnie. W przypadku zastosowania na foliach itp. prosimy upewnić się co do prawidłowej przyczepności poprzez wykonanie lakierowania próbnego na odpowiednim podłożu! Optymalne utwardzenie powierzchni lakierowanych i odparowanych uzyskuje się w temperaturach powyżej 20 °C i maksymalnie 40 °C. Należy zapewnić wystarczającą wymianę powietrza, bez przeciągów. Końcową twardość powłoki lakierowej w przypadku prawidłowego składowania (minimalna temperatura pokojowa 20 °C) uzyskuje się po tygodniu. Gatunki drewna o dużej zawartości wosków, np. tek mogą negatywnie wpływać na przyczepność. Wodorozcieńczalne składniki drewna, np. zawarte w jesionie, oraz kwas garbnikowy (np. w drewnie dębowym) mogą wywołać zmiany barwy lub odbarwienia powłoki lakierniczej. Z tego powodu zalecamy zasadniczo wykonanie próbnego lakierowania w celu oceny barwy, przyczepności i przebiegu schnięcia w warunkach rzeczywistych.
|
