Einsatzgebiete
OPTI-BASE kann im gesamten Laden-/Innenausbau, einschließlich Küche und Bad, sowie dem Schiffsinnenausbau eingesetzt werden.
Technische Daten
| Auslaufzeit (+/- 15 %) |
50 s / DIN 53211 - 4 mm
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| Aussehen |
Farblos
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| Dichte Serie kg/l |
0.924
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| Lieferform |
flüssig
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| NfA Serie % |
26
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| VOC EU % |
73,779999 %
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| Anzahl Schichten (max) |
8
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| Menge pro Schicht (min) |
120 g/m²
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| Menge pro Schicht (max) |
200 g/m²
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| Gesamtauftragsmenge |
1600 g/m²
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| Mischungsverhältnis (volumetrisch) |
1 : 5 PUR Härter DR 4034
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| Mischungsverhältnis (gravimetrisch) |
100 : 551 PUR Härter DR 4034
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Verarbeitungshinweise
| Verarbeitungszeit |
5 h / 20 °C
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| Topfzeit |
7 h / 20 °C
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| Trocknung |
16 h / 20 °C
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| Stapelbar nach |
> 16 h / 20 °C
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| Durchhärtung |
7 d / 20 °C
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| Untergrundvorbehandlung |
Sauberes, trockenes Holz, je nach Holzart und Auftragsverfahren.
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| Untergrundschliff Körnung von-bis |
150 - 180
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| Zwischenschliff (Körnung) von - bis |
320 - 600
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| Endbehandlung |
Nach ausreichender Trocknung und vorschriftsmäßigem Lackschliff überlackierbar z. B. mit Hesse PUR Acryl-Brillantlack DU 45229, Hesse PUR Brillantlack DU 44099 bzw. DU 449, ADAMANT DU 48999 oder mit den Hesse PUR Schichtlackserien DE 55x(Glanzgrad), DE 4259x(Glanzgrad), DE 56x(Glanzgrad) oder DE 4503x(Glanzgrad).
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| Ergiebigkeit pro Arbeitsgang |
5 - 8 m²/l
Die Ergiebigkeit ist stark abhängig von der Applikationsart. Die Angaben beziehen sich auf ein Liter des verarbeitungsfähigen Produktes, wenn nötig inklusive Härter und Verdünnung.
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| Lagertemperatur |
16 - 25 °C
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| Verarbeitungstemperatur |
20 °C
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| Verarbeitungshinweise |
Auf Grund der hohen Thixotropie ist das Fließverhalten beim Mischen von PUR OPTI-BASE DG 4750 mit PUR Härter DR 4034 nicht mit den üblichen Möbellacken vergleichbar. Der Stammlack ist etwas zähflüssiger. Dadurch begründet muss die Lack-/Härtermischung etwas sorgfältiger miteinander vermengt werden.
Angebrochene Härtergebinde von PUR Härter DR 4034 sind nach Entnahme wieder ordnungsgemäß und luftdicht zu verschließen. Nach Anbruch ist eine leichte Gelbverfärbung je nach Dauer der Lagerzeit möglich. Im Bedarfsfall ist eine Probelackierung, verbunden mit einer Farbtonprüfung vorzunehmen.
Stark inhaltsstoffreiche, wachs- oder ölhaltige Hölzer beeinflussen unter Umständen den Verbund und die Trocknungseigenschaften von PUR OPTI-BASE negativ. Wir empfehlen deshalb zur Beurteilung der Farbtonentwicklung, dem Verbund und Trocknungsverlauf eine Probelackierung unter Praxisbedingungen vorzunehmen!
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| Besondere Hinweise |
Das Lackmaterial ist nicht geeignet für die Applikation auf gebleichten Flächen!
Bitte das Verfahrensbeispiel zur nass in nass Verarbeitung des DG 4750 beachten!
Bei der Verwendung als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe entsprechend SOLAS 74/88 Reg. II-2/3, II-2/5 und II-2/6, neueste Fassung, IMO Resolution MSC.36(63)-(1994 HSC-Code) 7, IMO Resolution MSC.97(73)-(2000 HSC-Code) 7, ist dieses Produkt nur kombinierbar mit anderen zugelassenen und technisch geeigneten Produkten. Die maximale Nassauftragsstärke bei der Verwendung als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe mit DG 4750 liegt bei 120 g/m².
„Eine Risikobewertung hat gemäß Richtlinie 2014/90/EU, Anhang II, Abschnitt 3, stattgefunden. Von der ausgehärteten und getrockneten Beschichtung geht weder eine physikalische oder gesundheitliche Gefahr, noch eine Gefahr für die Umwelt aus.“
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| Allgemeine Hinweise zur Verarbeitung |
PUR Lacke sollten nicht bei Material- und Raumtemperaturen unter 18 °C und 40 % rF verarbeitet und getrocknet werden, ideale Werte: 20 - 25 °C, 50 - 65 % rF. Abweichungen führen zu Trocknungs- bzw. Aushärtungsstörungen. Zur Vermeidung von Verbundstörungen schleifen Sie bitte PUR Lackflächen vor der Lackierung frisch an und lackieren Sie die geschliffenen Flächen möglichst sofort ab. Alte Lack-/Härtermischungen beeinträchtigen die Oberflächenqualität (Verbund/Beständigkeit). Die Endhärte der Lackierung wird bei ordnungsgemäßer Lagerung (mindestens 20 °C Raumtemperatur) nach einer Woche erreicht. Bitte Probelackierung unter Praxisbedingungen durchführen!
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Schiffsinneneinrichtung in Mahagoni gebeizt, hochglänzend
Rohholzschliff: Korn 150 - 180 (Entstaubung)
Beizen mit Vertreiben: BE 15-20400
Trocknung: 2 - 3 h / 20 °C
Isolierung: 1 x 120 -160 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 50 % PUR Verdünnung DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung
Zwischentrocknung: 20 - 30 min / 20 °C
Isolierung: 1 x 120 -160 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 50 % PUR Verdünnung DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: > 16 h / 20 °C
Lackschliff: Korn 320 - 400 (Entstaubung)
Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 20 - 25 % PUR Verdünnung DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung
Zwischentrocknung: 20 - 30 min / 20 °C
Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² Hesse PUR OPTI-BASE DG 4750, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 1 : 5 mit PUR Härter DR 4034, Zugabe von 20 - 25 % PUR Verdünnung DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: > 16 h / 20 °C
Je poriger das Holz, umso mehr Grundierschichten sind aufzutragen. An einem Arbeitstag dürfen allerdings max. 400 g/m² Nassfilmmenge aufgetragen werden, da danach eine Trockenzeit von > 16 h / 20 °C erforderlich ist! Es sind so viele Grundierarbeitsgänge durchzuführen, bis die zu lackierende Fläche vor dem Lackschliff geschlossenporig ist! Die Trockenzeit der letzten Grundierschicht mit OPTI-BASE DG 4750 muss > 48 h / 20 °C betragen! Bei hohen Temperaturen oder bei sehr großen zu lackierenden Flächen kann optional die PUR Verdünnung DV 4981 eingesetzt werden.
Lackschliff der letzten Grundierschicht: feiner werdend mit Korn 400 - 600 (Entstaubung)
Endlackierung: 1 x 100 - 120 g/m² Hesse PUR Brillantlack DU 44099, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 2 : 1 mit PUR Härter DR 4080, Zugabe von 10 - 20 % PUR Verdünnung DV 4994
Zwischentrocknung: 20 - 30 min / 20 °C
Endlackierung: 1 x 100 - 120 g/m² Hesse PUR Brillantlack DU 44099, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 2 : 1 mit PUR Härter DR 4080, Zugabe von 10 - 20 % PUR Verdünnung DV 4994 auf die Lack-/Härtermischung
Verpackungsfähig/polierfähig: > 3 d / 20 °C
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Allgemeine Hinweise / Ausschluss
Unsere technischen Informationen werden laufend dem Stand der Technik und den gesetzlichen Vorgaben angepasst. Die angegebenen Werte stellen keine Spezifikation dar, sondern sind typische Produktdaten. Die jeweils aktuelle Version finden Sie im Internet unter www.hesse-lignal.de oder sprechen Sie den für Sie zuständigen Kundenbetreuer an. Die vorliegenden Angaben haben beratenden Charakter, sie basieren auf dem besten Wissen und sorgfältigen Untersuchungen nach dem derzeitigen Stand der Technik. Eine Rechtsverbindlichkeit kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden. Außerdem verweisen wir auf unsere Geschäftsbedingungen. Sicherheitsdatenblatt gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 wird zur Verfügung gestellt. Wir kommen unseren Verpflichtungen aus dem Verpackungsgesetz nach. Sie können die von uns gelieferten Verkaufs-, Um- und Transportverpackungen über das Rücknahmesystem der KBS GmbH einer stofflichen Verwertung zuführen. Wenn Sie das System auch für Um- und Transportverpackungen, also für Kartonagen, Paletten, Stretchfolien u.ä. nutzen wollen, finden Sie dazu alle weiteren Informationen im Glossar oder direkt über die KBS GmbH.
