Einsatzgebiete
DU 45229 kann im gesamten Laden-/Innenausbau, einschließlich Küche und Bad sowie dem Schiffsinnenausbau eingesetzt werden.
Technische Daten
| Auslaufzeit (+/- 15 %) |
30 s / DIN EN ISO 2431 - 4 mm
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| Aussehen |
Farblos
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| Dichte Serie kg/l |
0.978
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| Lieferform |
flüssig
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| NfA Serie % |
39
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| VOC EU % |
61,259998 %
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| Anzahl Schichten (max) |
3
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| Menge pro Schicht (min) |
80 g/m²
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| Menge pro Schicht (max) |
150 g/m²
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| Gesamtauftragsmenge |
300 g/m²
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| Mischungsverhältnis (volumetrisch) |
2 : 1 PUR Härter DR 4005
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| Mischungsverhältnis (gravimetrisch) |
100 : 50 PUR Härter DR 4005
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Verarbeitungshinweise
| Verarbeitungszeit |
2 h / 20 °C
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| Topfzeit |
4 h / 20 °C
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| Trocknung |
21 h / 20 °C
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| Stapelbar nach |
> 48 h / 20 °C
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| Durchhärtung |
7 d / 20 °C
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| Untergrundvorbehandlung |
Auf geeigneten Hesse PUR Farblacken und Grundierungen. Der Untergrund muss vor der Applikation geschliffen, sauber und fettfrei sein.
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| Untergrundschliff Körnung von-bis |
400 - 800
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| Endbehandlung |
Nach ausreichender Trocknung und einem Lackzwischenschliff mit sich selbst.
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| Ergiebigkeit pro Arbeitsgang |
7 - 12 m²/l
Die Ergiebigkeit ist stark abhängig von der Applikationsart. Die Angaben beziehen sich auf ein Liter des verarbeitungsfähigen Produktes, wenn nötig inklusive Härter und Verdünnung.
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| Lagertemperatur |
16 - 40 °C
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| Verarbeitungstemperatur |
22 °C
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| Verarbeitungsviskosität |
15 s in 4mm / 20 °C
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| Verarbeitungshinweise |
Die maximale Gesamt-Nassauftragsmenge bei Verwendung als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe beträgt 120 g/m².
Hesse PUR Acryl-Brillantlack DU 45229 ist nach 48 h / 20 °C, oder nach 16 h / 30 - 35 °C auf Hochglanz polierbar. Falls eine Hochglanz Oberfläche mit besonders hoher Kratzfestigkeit gefordert wird, empfehlen wir die Verwendung des transparenten Hochglanzlackes ADAMANT DU 48999. Bitte beachten Sie dazu die separate Technische Information zu diesem Produkt.
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| Besondere Hinweise |
Bei der Verwendung als schwerentflammbares Anstrichmittel für Seeschiffe ist dieses Produkt nur kombinierbar mit anderen zugelassenen und technisch geeigneten Produkten. Ein Vorgrundieren ist je nach Oberflächenwunsch und Trägermaterial möglich, z. B. mit den Grundierungen DG 417, 4717-0005 sowie dem UNA-COLOR DB 4524x(Glanzgrad)-(Farbton). Auf gebleichten Flächen wird eine Kombination mit den PUR Grundierungen DG 417 und DG 4717-0005 empfohlen.
„Eine Risikobewertung hat gemäß Richtlinie 2014/90/EU, Anhang II, Abschnitt 3, stattgefunden. Von der ausgehärteten und getrockneten Beschichtung geht weder eine physikalische oder gesundheitliche Gefahr, noch eine Gefahr für die Umwelt aus.“
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| Allgemeine Hinweise zur Verarbeitung |
PUR Lacke sollten nicht bei Material- und Raumtemperaturen unter 18 °C und 40 % rF verarbeitet und getrocknet werden, ideale Werte: 20 - 25 °C, 50 - 65 % rF. Abweichungen führen zu Trocknungs- bzw. Aushärtungsstörungen. Zur Vermeidung von Verbundstörungen schleifen Sie bitte PUR Lackflächen vor der Lackierung frisch an und lackieren Sie die geschliffenen Flächen möglichst sofort ab. Alte Lack-/Härtermischungen beeinträchtigen die Oberflächenqualität (Verbund/Beständigkeiten). Frisch gebleichte Hölzer müssen vor der Überlackierung mit geeigneten PUR Lacken mindestens 48 h / 20 °C zwischen trocknen. Die Endhärte der Lackierung wird bei ordnungsgemäßer Lagerung (mindestens 20 °C Raumtemperatur) nach einer Woche erreicht.
Bitte Probelackierung unter Praxisbedingungen durchführen!
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Sideboard in Steingrau-Hochglanz, nicht poliert
Trägermaterial: MDF mit Grundierfilm
Folienschliff: 320 - 400 Korn
Kanten- und Profilschliff: Korn 150 - 180 (Entstaubung)
Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² PUR Isolierfüller DP 491-9343, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 4 : 1 mit PUR Härter DR 405, Verdünnerzugabe 10 - 15 % DV 4935 bezogen auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: mindestens 5 h / 20 °C, besser 16 h / 20 °C
Füllerschliff: Korn 320 - 400 (Entstaubung)
Grundierung: 1 x 150 - 200 g/m² PUR Isolierfüller DP 491-9343, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 4 : 1 mit PUR Härter DR 405, Verdünnerzugabe 10 - 15 % DV 4935 bezogen auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: mindestens 5 h / 20 °C, besser 16 h / 20 °C
Füllerschliff: Korn 320 - 400 (Entstaubung)
Farblacklackierung: 1 x 120 - 150 g/m² UNA-COLOR DB 45245-7030, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 10 : 1 mit PUR Härter DR 4070, Verdünnerzugabe 10 - 20 % DV 490 auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: mindestens 5 h / 20 °C, besser 16 h / 20 °C
Farblackschliff: Nach einer Zwischentrockenzeit von > 5 h / 20 °C ist ein Glätteschliff mit 400 / 600 Korn erforderlich!
Hochglanzlackierung: 2 x 90 - 120 g/m² mit einer Zwischentrocknung von 30 - 60 min / 20 °C PUR Acryl-Brillantlack DU 45229, Mischungsverhältnis (volumetrisch) 2 : 1 mit PUR Härter DR 4005, Verdünnerzugabe 20 - 40 % DV 4935 bezogen auf die Lack-/Härtermischung
Trocknung: > 48 h / 20 °C
Sicherheitsdatenblätter / Zertifikate
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Allgemeine Hinweise / Ausschluss
Unsere technischen Informationen werden laufend dem Stand der Technik und den gesetzlichen Vorgaben angepasst. Die angegebenen Werte stellen keine Spezifikation dar, sondern sind typische Produktdaten. Die jeweils aktuelle Version finden Sie im Internet unter www.hesse-lignal.de oder sprechen Sie den für Sie zuständigen Kundenbetreuer an. Die vorliegenden Angaben haben beratenden Charakter, sie basieren auf dem besten Wissen und sorgfältigen Untersuchungen nach dem derzeitigen Stand der Technik. Eine Rechtsverbindlichkeit kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden. Außerdem verweisen wir auf unsere Geschäftsbedingungen. Sicherheitsdatenblatt gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 wird zur Verfügung gestellt. Wir kommen unseren Verpflichtungen aus dem Verpackungsgesetz nach. Sie können die von uns gelieferten Verkaufs-, Um- und Transportverpackungen über das Rücknahmesystem der KBS GmbH einer stofflichen Verwertung zuführen. Wenn Sie das System auch für Um- und Transportverpackungen, also für Kartonagen, Paletten, Stretchfolien u.ä. nutzen wollen, finden Sie dazu alle weiteren Informationen im Glossar oder direkt über die KBS GmbH.
