Hesse FABUMATT Excimer Lack HUU 82000 farblos

  • Excimerfaltung auch für 3D Werkstücke
  • stumpfmatt mit 3,5 - 3,6 Gloss (60°)
  • extrem kratzbeständig
  • resistent gegen Aufglänzen
FABUMATT ist ein farbloser Überzugslack mit herausragender Beständigkeit und extrem matten Glanzgrad. Durch die spezielle Formulierung ist dieser HYDRO-UV Überzugslack für dreidimensionale Werkstücke geeignet. Nach der Microfaltung und Aushärtung des Lackes entstehen extrem stumpfmatte Oberflächen (3,5 - 3,8 Gloss / 60°). Chemische Beständigkeit der DIN 68861-1A und Kratzbeständigkeit von 1,3 N nach DIN 15086 (Verfahren B) sorgen für strapazierfähige Oberflächen Ihrer Werkstücke mit Anti-Finger-Print Effekt.
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Einsatzgebiete

In der Möbel-, Türen-, Küchen- und Badmöbelindustrie für hochwertige und eco-konforme Produkte. Insbesondere geeignet für Bauteile mit Kanten, Profilen oder Fräsungen bei Möbelfronten und Zimmertüren. Verwendung auf Anlagen mit einem Excimer-Strahler und einem UV-Strahler.

Technische Daten

Auslaufzeit (+/- 15 %) 30 s / DIN 53211 - 6 mm
Aussehen Farblos
Dichte Serie kg/l 1.071
Lieferform flüssig
NfA Serie % 45
VOC EU % 0,67 %
Anzahl Schichten (max) 1
Menge pro Schicht (min) 80 g/m²
Menge pro Schicht (max) 120 g/m²
Gesamtauftragsmenge 120 g/m²

Verarbeitungshinweise

Stapelbar nach Direkt nach UV Abstrahlung und ausreichender Abkühlung.
Strahlenhärtung Eine Kombination aus verschiedenen Strahlern wird zur Aushärtung des Lackfilmes benötigt. Dabei wird unter anderem ein Excimerstrahler (Wellenlänge 172 nm) eingesetzt. Die genauen Parameter werden mit Ihnen abgestimmt und in einer Technik der Oberfläche (TdO) festgehalten.
Trockung maschinell Array
Untergrundvorbehandlung Der Untergrund muss trocken, staub- und fettfrei sein.
Untergrundschliff Körnung von-bis 150 - 240
Zwischenschliff (Körnung) von - bis 280 - 400
Endbehandlung Nach Trocknung und Lackschliff mit Produkten der gleichen Serie.
Anmerkungen Schliff Angeschliffene Lackschichten und Untergründe müssen direkt beschichtet werden.
Ergiebigkeit pro Arbeitsgang 9 - 13 m²/l

Die Ergiebigkeit ist stark abhängig von der Applikationsart. Die Angaben beziehen sich auf ein Liter des verarbeitungsfähigen Produktes, wenn nötig inklusive Härter und Verdünnung.
Verarbeitungstemperatur Spanne 15 - 35 °C
Lagertemperatur 10 - 35 °C
Transportbedingungen frostfrei - bis max. 35 °C
Verarbeitungstemperatur 20 °C
Verarbeitungshinweise Verarbeitungsviskosität kann mit Wasser oder HYDRO Optimizer HZ 70 (maximal 3 % volumetrisch) eingestellt werden. Zur Bandreinigung und zur Düsenreinigung empfehlen wir den HYDRO Reiniger HY 6995 im Mischungsverhältnis von mindestens 1 : 10 mit Wasser. Angetrocknete Lackreste mit Spezialverdünnung ZD 82 entfernen.
Besondere Hinweise Angebrochene Gebinde stets licht- und luftdicht verschließen, um Hautbildung zu vermeiden. Angetrocknete Lackreste mit einem Sieb entfernen. Containerware vor Verarbeitung sieben.
Allgemeine Hinweise zur Verarbeitung Bei der Verarbeitung von HYDRO Materialien müssen materialführende Teile aus nicht rostenden Material sein. Die Holzfeuchte sollte zwischen 8 - 12 % liegen. Das Material vor Verarbeitung gut aufrühren. HYDRO Lacke bitte nicht bei Material- und Raumtemperaturen unter 18 °C verarbeiten und trocknen. Die ideale Luftfeuchtigkeit beim Lackieren liegt zwischen 55 und 65 %. Zu niedrige Raumluftfeuchte während des Lackiervorgangs führt zu Schrumpfrissen, zu hohe Luftfeuchtigkeit verzögert die Trocknung. Zur Vermeidung von Verbundstörungen schleifen Sie bitte die Lackflächen vor der Lackierung frisch an und lackieren Sie die geschliffenen Flächen möglichst sofort ab. Bei Einsatz auf Folien etc. bitte den Verbund durch eine Probelackierung auf dem entsprechenden Untergrund absichern! Die Endhärte der Lackierung wird bei einer Lagerung von mindestens 20 °C Raumtemperatur nach einer Woche erreicht. Stark inhaltsstoffreiche Hölzer, wie z. B. Teak beeinflussen unter Umständen den Verbund negativ. Wasserlösliche Holzinhaltsstoffe aus Hölzern wie z. B. Esche und Gerbsäure aus Hölzern wie z. B. Eiche, können Farbtonveränderungen und Verfärbungen der Lackierung auslösen. Grundsätzlich ist eine Probelackierung zur Beurteilung von Farbwirkung, Verbund und Trocknungsverlauf unter Praxisbedingungen vorzunehmen.

Das Beschichtungsverfahren und die genauen Verarbeitungsparameter werden jeweils auf die Applikations- und Trocknungsgegebenheiten abgestimmt und sind den kundenspezifischen Techniken der Oberfläche (TdO's) zu entnehmen.

Sicherheitsdatenblätter

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Allgemeine Hinweise / Ausschluss

Unsere technischen Informationen werden laufend dem Stand der Technik und den gesetzlichen Vorgaben angepasst. Die angegebenen Werte stellen keine Spezifikation dar, sondern sind typische Produktdaten. Die jeweils aktuelle Version finden Sie im Internet unter www.hesse-lignal.de oder sprechen Sie den für Sie zuständigen Kundenbetreuer an. Die vorliegenden Angaben haben beratenden Charakter, sie basieren auf dem besten Wissen und sorgfältigen Untersuchungen nach dem derzeitigen Stand der Technik. Eine Rechtsverbindlichkeit kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden. Außerdem verweisen wir auf unsere Geschäftsbedingungen. Sicherheitsdatenblatt gemäß Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 wird zur Verfügung gestellt.